Производство однослойных углеродных нанотрубок

Опытно-промышленное производство однослойных углеродных нанотрубок электродугового синтеза и различных продуктов на их основе (порошки, пасты, коллоидный раствор) для использования в  композиционных материалах, топливных ячейках, силовых супер конденсаторах, в качестве наномодификаторов для полимерных связующих, в электронике и оптике. Создано малое инновационное предприятие ООО «Углерод Чг».

Стадия разработки УГТ 9 – Внедрение технологии в производство

Ключевые слова: Углеродные наноматериалы, однослойные углеродные нанотрубки, осунт

Наличие результатов интеллектуальной деятельности

Патент РФ №190386 АКТИВНЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СУПЕРКОНДЕНСАТОРА
Патент РФ №2637687 Способ получения модифицированных углеродных нанотрубок
Патент РФ №2645007 Способ получения композитного материала
Патент РФ №2686115 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ АКТИВНОГО ЭЛЕКТРОДА СУПЕРКОНДЕНСАТОРА

Краткое описание

Разработано инновационное решение, материал активных электродов для создания суперкондесаторов (СК) и супераккумуляторов (СА) нового поколения – ОСУНТ-полимерный композит. Данная технология позволяет упростить и удешевить технологию изготовления СК и СА, реализовть новые подходы к их производству, а также улучшить свойства СК и СА, снизив весовые и геометрические харктеристики с перспективой улучшения электрохимических характеристик.

Преимущества

ОСУНТ-полимерный композит – это спектр материалов, представляющий многокомпонентную полимерную матрицу, модифицированную однослойными углеродными нанотрубками, солями металлов и  наполнителями для развития поверхности, обладающий сочетанием свойств полимера с высокими электро – химическими характеристиками, простотой технологии производства и применения продукта. Обладают высокой технологичностью применения – используется для нанесения на любые поверхности, в том числе методом распыления. Применяется  амостоятельно в качестве тонкой пленки.

Области применения

Космические технологии и авиастроение:
конструкционные материалы (полимеры, препреги,
защитные покрытия)
Медицинские технологии:
♦ ортопедические и зубные импланты,
♦ биосенсоры диагностических приборов,
♦ перенос молекул для доставки лекарств к клетке, например, при лечении онкологических заболеваний,
♦ наношприцы,
♦ адоптивная иммунотерапия;
Оборонная промышленность:
♦ конструкционные материалы для спецтехники,
♦ бронежилеты, каски и костюмы специального назначения;
♦ компоненты систем, отражающих и поглощающих электромагнитное излучение в широком диапазоне длин волн;
♦ краски, обеспечивающие повышенную твердостью и эластичность покрытий
Энергоэффективность и энергосбережение:
♦ носители катализаторов в топливных ячейках,
♦ суперконденсаторы,
♦ аноды в литий-ионных аккумуляторах,
♦ автоэлектронные эмиттеры,
♦ преобразователи энергии,
♦ плоские панели дисплеев (Field Emission Display),
♦ датчики и нанозонды,
♦ тонкопленочные транзисторы, нанодиоды, наноэлектропровода, модули памяти,
♦ защитные покрытия в автомобилестроении и судостроении (антикоррозийные, огнеупорные, меньшающие гидросопротивление, препятствующие биологическому обрастанию).

Контакты:
    Голосов Евгений Витальевич
    зам. директора, к.ф.-м.н.
    Тел.      +7 496 522-16-02
    E-mail:  golosov@icp.ac.ru

Микроволновая плазмохимическая установка для получения нанопорошков

Микроволновая плазмохимическая установка для получения нанопорошков оксидовнитридовкарбидов металлов и порошковых композиций со средним размером частиц в диапазоне 10-100 нм производительностью до 100 г порошка в час.

Стадия разработки УГТ 8 – Верификация технологии

Ключевые слова Нанопорошки, плазмохимическая установка

Наличие результатов интеллектуальной деятельности

Патент RU2252817 Установка и способ получения нанодисперсных порошков в плазме СВЧ разряда

Краткое описание

Микроволновая плазмохимическая установка обеспечивает получения нанокристаллических (менее 100 нм) порошков оксидов, нитридов, некоторых металлов и порошковых композиций конденсацией из высокотемпературного химически реагирующего газового потока. Химическая реакция, приводящая к образованию конденсированного продукта осуществляется в потоке азота, кислорода или воздуха, нагретых до температуры 2000-3000 К с помощью энергии микроволнового излучения. Изменением режимных параметров технологического процесса можно изменять дисперсность, фазовый и химический состав получаемых
порошков.
Основные технические характеристики:

Максимальная выходная мощность , кВт5
Частота микроволнового генератора, МГц2450
Плазмообразующий газазот, воздух
Расход плазмообразующего газа, м3/ч1,5 ÷ 4,0
Расход охлаждающей воды, м3/ч0,5
Производительность ( для 100-нм TiO2), кг/чдо 0,1
Потребляемая мощность, кВт10
Размеры, мм
длина
ширина
высота
 

2900
1200
2100

Преимущества

Установка предназначена для выполнения научных исследований, связанных с разработкой процессов получения неорганических нанопорошков с заданными составом и структурой и созданием на их основе новых наноматериалов различного назначения. Помимо основного технологического оборудования (плазмотрон, реактор, теплообменник, фильтр, дозаторы реагентов (газообразных, жидких, порошкообразных), включает систему очистки используемых газов, систему контроля электрических и газодинамических параметров процесса, систему поглощения побочных газообразных продуктов. Установка позволяет гибко управлять свойствами получаемых порошков простым изменением режимных параметров процесса.

Области применения: Получение уникальных порошков для разработок в области наноматериаловедения

Контакты:

Кабачков Евгений Николаевич
+79610151344
Голосов Евгений Витальевич
    зам. директора, к.ф.-м.н.
    Тел +7(49652) 2-16-02
     E-mail: golosov@icp.ac.ru
Куркин Евгений Николаевич
+74965227774
Балихин Игорь Львович
+79161811504

Материалы и системы для водородного аккумулирования энергии

Материалы и системы для водородного аккумулирования энергии: гидридобразующие интерметаллические соединения с заданными водород-сорбционными характеристиками и компактные и безопасные аккумуляторы водорода многократного действия на их основе способные к интегрированию с электрохимическим генератором водорода (электролизером) и водород-воздушным топливным элементом.

Стадия разработки УГТ 5 – Апробация компонентов технологии в условиях, приближенных к реальным

Ключевые слова: Водород, гидрид, акккумулятор водорода, водородные энерготехнологии, электрохимический генератор водорода, топливный элемент, водородная энергетика, возобновляемая энергетика, ресурсосбережение, экология

Наличие результатов интеллектуальной деятельности

■ Полезная модель «Металлогидридный аккумулятор водорода многократного действия с улучшенным теплообменом».
Авторы: Б.П.Тарасов, К.Л.Каган, П.В.Фурсиков, В.Н.Фокин, А.А.Арбузов, А.А. Володин. 

Патент РФ № 167781, дата приоритета 27.11.2015 (заявка № 2015150931), выдан 10.01.2017.
■ Изобретение «Никель-графеновый катализатор гидрирования и способ его получения». Авторы: Арбузов А.А., Можжухин С.А., Володин А.А., Фурсиков П.В., Тарасов Б.П. 

Патент РФ № 2660232, дата приоритета 15.06.2016 (заявка № 2016123445), выдан 10.07.2018.
■ Изобретение «Водород-аккумулирующие материалы и способ их получения». Авторы: Арбузов А.А., Можжухин С.А., Володин А.А., Фурсиков П.В., Тарасов Б.П. 

Патент РФ № 2675882, дата приоритета 21.12.2016 (заявка № 2016150246), выдан 25.12.2018.
■ Ноу-хау «Металлогидридный безосколочный контейнер для аккумулирования водорода многократного действия», приказ по ИПХФ РАН от 3/11-2015 № 24/РСО.
■ Ноу-хау «Композитный и безопасный аккумулятор водорода с улучшенным теплообменом в засыпке водород-аккумулирующего материала», приказ по ИПХФ РАН от 19/10-2016 № 5/РСО. 

Краткое описание

В металлогидридных аккумуляторах водорода многократного действия реализована металлогидридная технология хранения водорода, предусматривающая хранение водорода в связанном состоянии с равновесным давлением сорбции и десорбции до 30 атм в диапазоне температур от –50°C до +50°C. Принцип действия аккумуляторов основан на обратимой реакции гидрирования различных металлов, интерметаллических соединений, сплавов и композиционных материалов. Металлогидридные аккумуляторы являются основным компонентом систем резервного электропитания и аккумулирования энергии, где они интегрированы с электролизным генератором водорода и топливным элементом. В таких системах водород производится электролизом воды при избытке электроэнергии, обратим охранится в виде металлогидридов и преобразуется с помощью топливного элемента в электрическую энергию. На основе металлогидридных аккумуляторов водорода в рамках Государственного контракта «Разработка и создание водородной системы резервного электроснабжения и аккумулирования энергии» (шифр заявки «2014-14-576-0121-031») была разработана водородная система резервного электроснабжения и аккумулирования энергии. В данной системе аккумуляторы заправляются водородом непосредственно от электролизера, а выделяющийся из аккумуляторов водород без дополнительных приспособлений используется для питания топливных элементов, что обеспечивает простоту конструкции и возможность создания гибко масштабируемой модульной системы с естественной воздушной терморегуляцией. Встроенная система управления позволяет обеспечить полную автоматизацию работы водородной системы электропитания и аккумулирования энергии с возможностью удаленного мониторинга ее состояния. В настоящее время работы в данном направлении проводятся в рамках Соглашения с Минобрнауки «Разработка экологически чистой и ресурсосберегающей технологии аккумулирования электроэнергии с использованием водорода в качестве энергоносителя» (шифр заявки «2018-14-000-0001-523»)

Преимущество и назначение

Достоинствами металлогидридных материалов являются высокое объемное содержание водорода, широкий интервал рабочих давлений и температур, постоянство давления при гидрировании и дегидрировании, регулируемость давления и скорости выделения водорода. Металлогидридные аккумуляторы водорода просты по конструкции, надежны и безопасны при эксплуатации, имеют низкую вероятность утечек водорода из-за невысокого давления, выделяют высокочистый водород, бесшумны, компактны. Относительно низкое давление позволяет потребителям не получать дополнительных разрешительных документов на эксплуатацию водородных систем и не оформлять соответствующую категорию безопасности. Аккумуляторы могут заправляться водородом непосредственно от электролизера, а выделяющийся водород без дополнительных приспособлений может использоваться для питания топливных элементов.
Системы резервного электроснабжения и аккумулирования энергии обеспечивают длительное питание оборудования за счет водородного аккумулирования энергии путем генерирования водорода электролизом воды, аккумулирования водорода в металлогидридах и производства электроэнергии в топливных элементах.
Система резервного электроснабжения способна обеспечить следующие качественные характеристики: надежность (малое количество подвижных деталей и отсутствие разрядки в режиме ожидания), энергосбережение, низкий уровень шумов, устойчивость работы в диапазоне температур от –50°C до +50°C, адаптивность (возможность установки на улице и в помещении), блочно-модульное построение для удовлетворения широкого спектра требований потребителей, масштабируемость мощности и энергоемкости, минимальное ежегодное техническое обслуживание, экономичность в процессе эксплуатации, экологическую безопасность (низкий уровень выбросов с минимальным воздействием на окружающую среду).
Применение водородной системы резервного электроснабжения и аккумулирования энергии позволяет:
 снизить эксплуатационные затраты при обеспечении функционирования систем резервного электропитания;
– уменьшить габаритные размеры хранилища водорода
 снизить суммарные затраты владения системой резервного электроснабжения;
– повысить надежность систем электропитания;
 повысить экологичность систем резервного электропитания из-за наличия в выбросах только водяного пара и отсутствия необходимости переработки вредных и загрязняющих веществ после завершения срока эксплуатации;
 повысить эффективность использования возобновляемых источников энергии с помощью систем аккумулирования энергии.

Области применения

• Электроэнергетика: резервное электропитание вместо дизельных генераторов и электрохимических аккумуляторных батарей,
• Телекоммуникация: повышение надежности электропитания оборудования,
• Электротехника: бесперебойное питание ключевых узлов корпоративной сети и критичных объектов,
• Возобновляемая энергетика: повышение эффективности использования солнечных и ветровых электрогенераторов,
• Промышленная энергетика: для сглаживания неравномерного графика выработки и потребления энергии, для выравнивания суточного графика нагрузки в бытовых и промышленных электросетях.
Системы для водородного аккумулирования энергии позволят удовлетворить спрос на системы резервного электроснабжения со стороны ответственных потребителей в отраслях телекоммуникаций и обработки данных, автоматизации и обеспечения безопасности в атомной энергетике, транспортной инфраструктуры, локальных объектов инфраструктуры, а также в распределенных сетях энергоснабжения в случае аварийных ситуаций.

 Контакты:
    Голосов Евгений Витальевич
    зам. директора, к.ф.-м.н.
    Тел.      +7(49652) 2-16-02
    E-mail:  golosov@icp.ac.ru

Солнечные батареи на основе гетероперехода CdTe/CdS

Солнечные батареи на основе гетероперехода CdTe/CdS, обладают высокой стабильностью характеристик, радиационной устойчивостью, низким удельным весом.

Стадия разработки УГТ 4 – Апробация макета в лабораторных условиях

Ключевые слова: Солнечная энергетика

Наличие результатов интеллектуальной деятельности

Патент Ru 2673294 «Способ металлизации полиимидной пленки»

Краткое описание

Гибкие солнечные элементы на основе теллурида кадмия, как и «классические» батареи на основе кристаллического кремния обладают высокой радиационной устойчивостью, что важно для
их космического применения. Однако сборка на гибкой основе позволяет значительно снизить удельный вес батареи по сравнению с устройствами на основе моно- и микрокристаллического кремния. При этом КПД солнечной батареи на основе гетероперехода CdTe/CdS мало меняется в
процессе эксплуатации по сравнению с батареями на основе аморфного кремния или перовскитов. Кроме того, высококачественные пленки теллурида кадмия можно получать сравнительно простым методом вакуумной сублимации в замкнутом объеме (CSS), что делает данную технологию
масштабируемой.

Преимущества: Малый удельный вес, гибкость, стабильность характеристик,
высокая удельная мощность

Области применения: Строительная фотовольтаика (BIPV), космическая сфера

Контакты:
    Голосов Евгений Витальевич
    зам. директора, к.ф.-м.н.
    Тел +7 496 522-16-02
     E-mail: golosov@icp.ac.ru