Основой служит аэрогель диоксида кремния, в который в тончайшей пропорции внедряют наноалмазы
МОСКВА, 21 октября. /ТАСС/. Ученый коллектив с участием сотрудников восьми научных институтов в результате многих экспериментов получил новые материалы для тонкой оптики, сообщили в пресс-службе Минобрнауки РФ. Основой здесь служит аэрогель диоксида кремния – пористый сверхлегкий материал, в который в тончайшей пропорции внедряют наноалмазы.
В работе участвовали сотрудники химических институтов РАН, МГУ им. Ломоносова и федеральных исследовательских центров Москвы, подмосковной Черноголовки и Санкт-Петербурга. Результаты исследования опубликованы в научном журнале ChemNanoMat.
“Ученые получили новые прозрачные композитные материалы, содержащие нанокристаллические алмазы, равномерно распределенные в матрице аэрогеля диоксида кремния. Концентрация наноалмазов в композитах составляла 0,01 – 1%, что позволило контролируемо изменять оптические характеристики материалов. Такие композиты являются перспективными функциональными материалами для оптики и оптоэлектроники”, – отметили в пресс-службе.
Химики используют нанокристаллы алмаза, полученные детонационным методом. Такие наноалмазы считаются весьма перспективными материалами для множества сфер, к которым относятся, например, квантовая фотоника, высокоточное зондирование окружающей среды, биовизуализация, адресная доставка лекарственных препаратов, катализ. В данном случае ученые задействовали синтез нанокомпозитов, в которых наноалмазы “иммобилизованы” в поры аэрогеля.
“Нами впервые получены композитные материалы на основе поверхностно модифицированных наноалмазов с размером пять нанометров и аэрогеля диоксида кремния. Для этого мы разработали простой одностадийный способ синтеза при комнатной температуре по золь-гель протоколу. Отличительной особенностью синтеза является использование диметилсульфоксида в качестве как сорастворителя, обеспечивающего гомогенность реакционной смеси в ходе золь-гель процесса, так и стабилизатора нанокристаллических алмазов”, – рассказала член авторского коллектива, старший научный сотрудник лаборатории химии координационных полиядерных соединений ИОНХ РАН Ирина Фомина.
Работа выполнена коллективом ученых исследовательских центров:
Институт общей и неорганической химии им. Курнакова РАН Лаборатория химии координационных полиядерных соединений РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
Институт физиологически активных соединений ФИЦ ПХФМХ РАН Лаборатория новых методов синтеза РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
Институт химии силикатов РАН Лаборатория неорганического синтеза РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
Институт физики твердого тела РАН СЭСА РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова Факультет наук о материалах РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
Институт общей и неорганической химии им. Курнакова РАН Лаборатория магнитных материалов РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова Научно-исследовательский институт ядерной физики им. Д.В. Скобельцына РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
Физика кластерных структур им. А.Ф. Иоффе РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
ФГБНУ Институт физиологически активных веществ РАН Лаборатория новых методов синтеза РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
Irina G. Fomina 1, Inna O Gozhikova 2, Natalia A Sipyagina 2, Elena A Straumal 2, Gennady P Kopitsa 3, Andrey A Mazilkin 4, Andrei A Eliseev 5, Nikolay N. Efimov 6, Yury S Zavorotny 7, Alexander V Shvidchenko 8, Alexander Ya. Vul’ 8, Igor L. Eremenko 1, Sergey A Lermontov 9 // First Example of Single‐Crystal Nanodiamonds Immobilized in Porous SiO2‐Aerogel Matrix: Synthesis and Characterization // ChemNanoMat, 2024-08-06 Q-1, IF=3.8
Российские ученые разрабатывают материалы для корпусирования микросхем. В проекте участвуют специалисты НИУ МИЭТ из Зеленограда, ФИЦ проблем химической физики и медицинской химии РАН из Черноголовки и Института пластмасс им. Г. С. Петрова из МосквыРоссийские ученые разрабатывают материалы для корпусирования микросхем. В проекте участвуют специалисты НИУ МИЭТ из Зеленограда, ФИЦ проблем химической физики и медицинской химии РАН из Черноголовки и Института пластмасс им. Г. С. Петрова из Москвы
Головной исполнитель в этом крупном проекте — НИУ «Московский институт электронной техники (МИЭТ). Он выполняет роль координатора работы, взаимодействует с промышленными партнерами, дизайн-центрами, отвечает за своевременное выполнение всех задач и ведет собственные разработки.
«Очевидность отсутствия отечественных серийных технологий и материалов для корпусирования в пластик (компаундов для герметизации микросхем и заполнения подкристального пространства, разделительных и отмывочных материалов для пресс-форм) не только не позволяет обеспечить развитие микроэлектронной отрасли, но и не дает возможности гарантировать стабильный выпуск ответственной продукции, так как в настоящее время поставки подобных материалов из-за рубежа сталкиваются со все большими трудностями. ФИЦ ПХФ и МХ РАН совместно с Институтом пластмасс обладают взаимодополняющими компетенциями в области наук о полимерах и композиционных материалах. Поэтому к созданию технологии изготовления компаундов для корпусирования эти организации приступили сплоченной командой», — рассказал «Стимулу» заведующий отделом полимеров и композиционных материалов ФИЦ проблем химической физики и медицинской химии РАН, кандидат химических наук Георгий Малков.
Нужны российские кристаллы
Корпусирование (сборка) микросхем — это финальный этап перед их использованием. Вокруг полупроводникового кристалла формируется полимерный корпус, защищающий его от внешних факторов — пыли, влаги, механических повреждений или электромагнитных помех. Для создания полимерных корпусов используется набор из четырех материалов: заливочного, герметизирующего, смазывающего и очищающего. Ранее применялись импортные материалы, но из-за санкций закупка сырья и компонентов из европейских стран, США, Японии и Кореи сильно ограничена. Китайская продукция уступает лучшим западным аналогам и не устраивает российских производителей микросхем по качеству, поскольку от партии к партии характеристики материалов сильно отличаются.
В России в сегменте корпусирования микросхем работают несколько предприятий, среди них крупнейший в России производитель микроэлектроники с топологическими нормами до 90 нм завод «Микрон» и российский инвестиционно-промышленный холдинг GS Group, который также разрабатывает и производит микроэлектронную продукцию. О том, какова сейчас ситуация в России в этой области, нам рассказал директор по развитию GS Nanotech Алексей Бородастов.
«Если говорить о микросхемах в полимерных корпусах, то все зависит от их сложности, — говорит он. — Под освоенные техпроцессы наших производителей кристаллов (до 180 нанометров) есть ряд предприятий, серийно корпусирующих микросхемы. Но, как правило, это старые корпуса, используемые с 70‒80-х годов прошлого века, такие как TSOP, QFP. Современную электронику из микросхем в таких корпусах создать не получится — не позволят требования по габаритам и производительности».
По его словам, развитие этого направления тормозят два фактора. Первый — технологический. В России отсутствует современное производство кристаллов. «Российским дизайн-центрам, которые хотят произвести современную микросхему, проще корпусировать микросхемы там, где кристаллы изготавливаются, к сожалению не в России, — сетует эксперт. — А требований Минпромторга об обязательности проведения данной технологической операции в России на сегодняшний день нет».
Второй фактор — рыночный. Сам рынок микросхем относительно мирового у нас очень небольшой, доля современных российских микросхем на нем невелика. И идут они в основном на нужды ОПК. Как отмечает Алексей Бородастов, рыночной стоимости услуг корпусирования можно достичь при массовом производстве сотнями тысяч и миллионами единиц в год, а российский рынок такой потребности в российских микросхемах не обеспечивает. Но ситуация начинает медленно меняться. Минпромторг проводит грамотную политику стимулирования спроса на отечественные микросхемы. Ряд производителей уже имеет заказы на сотни тысяч и даже миллионы микросхем в год, но таких примеров пока единицы.
«Российским дизайн-центрам, которые хотят произвести современную микросхему, проще корпусировать микросхемы там, где кристаллы изготавливаются, к сожалению не в России. А требований Минпромторга об обязательности проведения данной технологической операции в России на сегодняшний день нет»
«Наше предприятие производит современные многоконтактные безвыводные корпуса, к примеру BGA, используемые в микросхемах памяти, процессорах, системах-в-корпусе. Выбор российских современных микросхем для этого производства довольно-таки скудный, и они не позиционируются для применения на массовом рынке. Ситуацию поменяет запуск современного кристального производства и расширение номенклатуры современных контроллеров и процессоров, производимых в стране, и мы готовы перейти на серийный выпуск. Пока этого не случилось, стараемся участвовать во всех ОКР по разработке микросхем в надежде на масштабирование производства в будущем. А параллельно занимаемся разработкой и производством различной электроники», — говорит директор по развитию GS Nanotech.Завод «Микрон» за последний год значительно расширил производственные мощности сборочного подразделения. Запущены новая линия сборки в пластиковые корпуса, дополнительные линии сборки чип-модулей для банковских карт и электронных документов, корпусирования микросхем для экстремальной электроники.
На дочернем предприятии «Микрона», МСП, также запущена первая в России линия по сборке COB-модулей для транспортных карт. COB (Chip on Board, «микросхема на плате») — технология монтажа микросхем и полупроводниковых приборов, при которой кристалл микросхемы без собственного корпуса распаивается непосредственно на печатную плату и покрывается изолирующей смесью для защиты от внешних воздействий.
Как пояснил «Стимулу» начальник сборочного производства АО «Микрон» Дмитрий Терентьев, в микроэлектронике применяется множество типов сборки, в зависимости от назначения изделия. Освоение новых технологий позволяет обеспечивать изделиями микроэлектроники российские предприятия. Например, SIP-сборка — несколько кристаллов монтируются на подложке под одним корпусом (применяется в мобильных, бытовых, умных устройствах), 3D-сборка — монтаж кристалла на кристалл для уменьшения площади изделия, при этом увеличивается его функционал (например, в одном корпусе могут совмещаться микроконтроллер MIK32 АМУР и флеш-память, такие изделия применяются в автоэлектронике, промышленной электронике, бытовых и умных устройствах), силовая чопперная сборка — установка, которую можно собрать из различных модулей в зависимости от нужд производства (силовые модули отвечают за контроль и регулирование уровня напряжения и тока, применяются в судостроении, в том числе в судах, предназначенных для работы в арктических условиях).
Свою продукцию «Микрон» в основном отгружает заказчикам в виде микросхем на пластинах, частично корпусирует на своих мощностях. «Микрон» выпускает микросхемы в том числе в многовыводных корпусах QFN64 и QFN104 на 64 и 104 вывода соответственно (применяются в бытовой и автоэлектронике, в устройствах связи), в миниатюрных корпусах VSSOP-8 (применяются в системах сбора данных, контрольно-измерительном оборудовании, датчиках тока, компараторах), силовых TO-корпусах (применяются в преобразователях и стабилизаторах напряжения, управлении двигателями постоянного тока и других силовых устройствах).
«Мы полностью поддерживаем все проекты, направленные на производство российских материалов для микроэлектроники. Химия и газы в микроэлектронике — важнейший фактор функционирования производства и конкурентоспособности продукции. В техпроцессе кристального производства на “Микроне” применяются десятки сверхчистых химических материалов, газов и газовых смесей, из них 27 уже успешно аттестованы и замещены на российские сверхчистые материалы. “Микрон” заинтересован в освоении новых материалов, активно взаимодействует со всеми разработчиками и производителями. Наша цель в среднесрочной перспективе — полностью перейти на отечественные материалы, это критически важно для обеспечения технологического суверенитета отрасли», — говорит Дмитрий Терентьев.
Алексей Бородастов, в свою очередь, отметил, что GS Group также приветствуетлюбые проекты, которые приведут к реальному импортозамещению. «Если получится достичь хороших технических результатов, важно не упустить экономическую составляющую. Мы работаем на коммерческом рынке, где правит стоимость, и конкурировать нам приходится с зарубежными аналогами. Готовы участвовать в испытаниях, делиться обратной связью, подключать технологов и конструкторов к процессу “доводки” материала», — говорит директор по развитию GS Nanotech.
Пресс-служба компании GS Group
Создать надежный корпус
Ученые ФИЦ ПХФ и МХ РАН и Института пластмасс решили не разрабатывать с нуля новые материалы для корпусирования микросхем, а исследовать импортные аналоги. Их всесторонне проанализировали и выяснили состав. Благодаря этому отпала необходимость перебирать все возможные комбинации компонентов, и это значительно ускорило разработку.
«Составы материалов для корпусирования микросхем теперь нам известны. Нашему центру совместно с коллегами из Института пластмасс удалось их расшифровать и отработать технологии получения. Мы определили химическую природу полимерной основы каждого из четырех материалов и наполнителей, которая также входит в состав — в некоторых материалах до 85 процентов. При этом удалось не просто определить и скопировать импортные составы, но и улучшить их по некоторым параметрам», — рассказал старший научный сотрудник ФИЦ ПХФ и МХ РАН, кандидат технических наук Кирилл Пахомов.
Ученые смогли увеличить теплостойкость компаунда для заливки подкристального пространства, уменьшить вязкость герметизирующего материала, а главное — хоть и ненамного, но упростить химический состав компаундов в сравнении с иностранными
Ученые смогли увеличить теплостойкость компаунда для заливки подкристального пространства, уменьшить вязкость герметизирующего материала, а главное — хоть и ненамного, но упростить химический состав компаундов в сравнении с иностранными. Оптимизация продолжается, разработчики стремятся увеличить срок хранения составов и максимально перейти на отечественное сырье.
«Найти составляющие материала удалось достаточно быстро, а определить, в каком соотношении они находятся, гораздо сложнее. Тем не менее и эта работа выполнена. Сейчас, с одной стороны, мы продолжаем отрабатывать технологию получения материалов из доступных аналогов, а с другой — НИУ МИЭТ уже приступил к первичной апробации материалов в корпусировании многовыводных микросхем», ― пояснил исследователь.
Цех с линией по сборке микросхем в пластиковые корпуса на заводе «Микрон» Пресс-служба АО «Микрон»
Ученый отметил, что даже маленькая неточность в создании корпуса может влиять на работу микросхемы и прибора целиком, а значит, получаемые материалы от партии к партии должны иметь стабильный набор характеристик. В лабораториях НИУ МИЭТ установлено, что экспериментальные образцы обладают удовлетворительными характеристиками. Но исследования в ФИЦ ПХФ и МХ РАН и Институте пластмасс продолжаются.
«Для выполнения работ были поставлены крайне сжатые сроки, — говорит Георгий Малков. — Исследования начались в октябре 2023 года, и уже в марте 2025-го должна быть создана технология изготовления компаундов, необходимо будет пройти испытания на базе промышленных партнеров. Окончание проекта с запуском производства планируется на осень 2025 года».
Коллектив исследователей из Федерального исследовательского центра проблем химической физики и медицинской химии РАН и Института физики твёрдого тела им. В.О. Осипьяна РАН впервые установил образование новых групп в плёнках альгината натрия (NaAlg) при рентгеновском облучении, сообщает пресс-служба ФИЦ ПХФ и МХ РАН. Результаты исследования опубликованы в журнале Polymers.
Выяснилось, что продолжительное рентгеновское облучение в условиях сверхвысокого вакуума приводит к деградации NaAlg, что проявляется в заметном снижении отношения кислорода к углероду (О/С). Поэтому учёные рекомендуют не использовать длительные экспозиции при съёмке его РФЭС-спектров, а также избегать контакта NaAlg с источниками ионизирующего излучения для сохранения его полезных свойств.
«Рентгеновское излучение является мощным инструментом для исследования материалов на атомном уровне. В этом случае было интересно изучить, как рентгеновское облучение влияет на структуру и свойства альгината натрия, материала, широко используемого в пищевой промышленности и других областях», — отметил научный сотрудник Лаборатории инженерии материалов для твердотельных устройств ФИЦ ПХФ и МХ РАН Евгений Кабачков.
Также в ходе работы впервые было отмечено образование карбонатных и алленовых групп при рентгеновском облучении. При этом карбонатные группы могут выступать в качестве концевых групп при разрывах полимерной цепи, а алленовые группы формируются из-за выхода молекул воды в газовую фазу, говорится в исследовании.
При анализе интенсивностей отдельных пиков в спектре C1s в зависимости от времени облучения было замечено, что после 100 минут появляется пик, связанный с карбонатной группой. Кроме того, разложение материала сопровождалось изменением его цвета с белого на жёлто-коричневый. В ИК-спектре плёнки NaAlg, облучённой в течение 300 минут, также была обнаружена полоса поглощения при 1910 см-1, что обычно указывает на присутствие алленовых групп.
Для изучения влияния облучения рентгеновскими квантами с энергиями 1253,6 эВ и 1486,6 эВ на состав альгината натрия были приготовлены специальные толстые плёнки с гладкой поверхностью. При этом инфракрасные спектры этих плёнок не отличались от исходного порошка.
Облучение плёнок проводилось в условиях сверхвысокого вакуума (3×10-10 мбар) в камере рентгеновского фотоэлектронного спектрометра Specs PHOIBOS 150 MCD9. Рентгеновский источник работал на мощности 150 Вт, а время облучения достигало 300 минут — это значительно превышает необходимое время для получения РФЭС-спектра. Такой подход позволил осуществить контроль за изменением состава поверхности NaAlg прямо в процессе облучения.
«Альгинат натрия входит в состав многих продуктов, которые могут использоваться в космических полётах. Понимание того, как материал реагирует на рентгеновское облучение, может иметь практическую ценность для разработки безопасных и устойчивых к космическому излучению пищевых продуктов для астронавтов», — заключил Евгений Кабачков.
Eugene N. Kabachkov, Sergey A. Baskakov and Yury M. Shulga //Degradation of Polymer Films of Sodium Alginate during Prolonged Irradiation with X-ray under Ultra-High Vacuum// Polymers2024, 16(14), 2072; Q-1, IF=4.7
В Институте физиологически активных веществ РАН (ФИЦ ПХФ и МХ) команда учёных занимается исследованием новых лекарственных препаратов, направленных на борьбу с нейродегенеративными болезнями. В ИФАВ создана одна из крупнейших коллекций генетических моделей животных с симптомами нейродегенеративных заболеваний. Это позволяет не только оценивать биохимические изменения, но и отслеживать поведенческие реакции, возникающие под воздействием экспериментальных препаратов.
В будущем этот проект может открыть новые возможности для импортозамещения и развития российской фармацевтики, закладывая прочную основу для борьбы с нейродегенеративными заболеваниями.
13-15 ноября 2024 г. , г. Минск, пройдет VII Международный научно-технический форум по химическим технологиям и нефтегазопереработке (НЕФТЕГАЗОХИМИЯ – 2024).
Организатор Форума: Белорусский государственный технологический университет при содействии: • Министерства образования Республики Беларусь • Белорусского государственного концерна по нефти и химии Тематика Форума: 1. Перспективы и стратегии развития мировой и отечественной нефтехимии. 2. Разработка, добыча, переработка нефти и газа, нефтехимия. 3. Полимерные композиционные материалы. Эластомерные материалы. Лакокрасочные материалы. Перспективные технологии и оборудование для производства изделий на основе полимеров. Наноматериалы в полимерных композитах. 4. Цифровые технологии и автоматизация в нефтехимическом комплексе. 5. Вопросы организации защиты периметра объектов предприятий от атак БПЛА. 6. Аппаратурное оформление процессов. Повышение эффективности теплообменной аппаратуры химической промышленности. 7. Экологические проблемы и пути их решения. Практика обращения с отходами производства: проблемы, решения, перспективы. Рециклинг полимерных материалов. 8. Производство удобрений на основе минерального сырья и газа. 9. Подготовка кадров для нефтехимического комплекса на всех ступенях дипломного и последипломного образования.
Мероприятия Форума: • Международная научно-техническая конференция «Состояние и перспективы развития химического и нефтегазохимического комплекса • Выставка инновационной продукции и научно-технических разработок в области химических технологий в нефтегазопереработке • Конкурс инновационных проектов молодых ученых
Рабочие языки конференции: русский, английский.
Регистрация – до 25 октября 2024 г. Подача тезисов – до 31 октября 2024 г. Подробная информация на сайте.
Что объединяет исследования Большого взрыва, создание новых материалов для микроэлектроники и первые водородные заправочные станции в России?
Ответ на этот вопрос — в новом выпуске проекта «Научно-методическое», который посвящён ФИЦ ПХФ и МХ. Приглашаем вас в увлекательное путешествие по современному научному миру: от воспроизведения уникальных структур материалов до разработки лекарств.
Узнайте, как наука соединяет традиции и новейшие технологии, создавая фундамент для будущего нашей страны.
5-6 декабря 2024г. на базе учреждения образования «Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники» (БГУИР, г. Минск) пройдет XIV Международная научно-техническая конференция «Средства медицинской электроники и новые медицинские технологии «МЕДЭЛЕКТРОНИКА-2024» Работа конференции будет проводиться по следующим направлениям:
1. Фундаментальные науки и информационные технологии медицине; 2. Новые средства и технологии в диагностике и лечении; 3. Новые технологии в восстановительной медицине, реабилитации, экологии и курортологии.
Формы участия в конференции: пленарный доклад, секционный доклад, участие без доклада.
Рабочие языки: белорусский, русский и английский.
Для включения материалов в рецензируемый сборник необходимо до 1 ноября 2024 года направить на электронный адрес (meconf@bsuir.by) оргкомитета следующие материалы: заявку на участие, материалы доклада, оформленные в соответствии с требованиями.
Для включения статьи в журнал, входящий в Перечень научных изданий Республики Беларусь для опубликования результатов диссертационных исследований, необходимо до 20 октября 2024 года направить на электронный адрес (meconf@bsuir.by) оргкомитета следующие материалы: заявку на участие, рукопись статьи, оформленные в соответствии с требованиями. Для публикации статьи в журнале принимается не более одной работы (в качестве автора и соавтора).
С более подробной информацией о конференции можно ознакомиться на сайте.
30 сентября в Госдуму РФ был внесен проект федерального бюджета на 2025 год и плановый период до 2027 года, который обсуждался на заседании Комитета по науке и высшему образованию. Министр науки и высшего образования Валерий Фальков отметил важные аспекты, касающиеся поддержки научно-исследовательской деятельности в рамках бюджета.
Во время своего выступления министр подчеркнул, что в проекте учитываются положения указов Президента России, касающиеся достижения национальных целей развития до 2030 года и стратегий научно-технологического развития. Одним из ключевых инструментов реализации этих стратегий выступает государственная программа «Научно-технологическое развитие Российской Федерации» (ГП НТР), общая сумма финансирования которой на ближайшие три года составит 4,7 трлн рублей. В 2025 году ожидается выделение 1,5 трлн рублей, в 2026 и 2027 годах — по 1,6 трлн рублей.
Особое внимание министр уделил продолжающимся проектам и инициативам:
Завершение реализации нацпроекта «Наука и университеты» в 2024 году, а с 2025 года его продолжение в рамках нового нацпроекта «Молодежь и дети», а также в рамках проектов технологического лидерства.
Развитие флагманских проектов Минобрнауки, таких как «Приоритет-2030» и «Передовые инженерные школы», а также создание сети университетских кампусов.
Сохранение поддержки программы по созданию молодежных лабораторий, что является важным шагом в подготовке будущих кадров для науки.
Финансирование объектов класса «мегасайенс», включая запуск работ по технологическому пуску коллайдера NICA в Дубне в 2024 году.
Продолжение программ, направленных на развитие востоковедения и африканистики.
В завершение своего выступления Валерий Фальков акцентировал внимание на новых инициативах, включая повышение уровня оплаты труда преподавателей фундаментальных дисциплин, введение грантовой поддержки для иностранных студентов и развитие научно-технических библиотек.
Молодые специалисты (в возрасте не более 35 лет) приглашаются к участию во II Международной олимпиаде по переработке газа и газохимии (далее – Олимпиада), которая пройдет на базе Губкинского университета.
Для участия в Олимпиаде необходимо пройти регистрацию до 5 декабря 2024 года.
Олимпиада проводится в целях: выявления талантливых студентов и абитуриентов, имеющих глубокие знания, умения, навыки в избранной профессиональной сфере, и предоставления им дополнительных возможностей для профессионального роста; стимулирования творческого роста, активности и профессиональной мобильности талантливых студентов федеральных и региональных образовательных организаций высшего образования.
Первый тур Олимпиады состоится 6 декабря 2024 года, второй тур – 13 декабря 2024 года.
Для участия в Олимпиаде необходимо пройти регистрацию на Единой площадке проведения онлайн-олимпиад на базе РГУ имени И.М.Губкина: https://olympiad.gubkin.ru.
По вопросам участия в Олимпиаде необходимо обращаться к членам Оргкомитета
Конкурс проводится ежегодно среди студентов, аспирантов и научных сотрудников образовательных организаций высшего образования и научных организаций в возрасте до 35 лет.
Учредителями Конкурса являются Федеральная служба по интеллектуальной собственности (Роспатент), Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российская государственная академия интеллектуальной собственности» (РГАИС ) и Евразийское патентное ведомство (ЕАПВ).
Конкурс проводится в целях :
• развития и интеграции образовательной и научной деятельности в сфере интеллектуальной собственности
• содействия профессиональному росту молодежи в сфере интеллектуальной собственности
В 2024 году Международный конкурс молодых ученых в сфере интеллектуальной собственности «Интеллект» проводится в четыре этапа :
1 этап — регистрация и прием заявок (с 01.02.2024 по 31.10.2024)
2 этап — заочная экспертиза научных проектов (с 01.11.2024 по 30.11.2024)
3 этап — размещение на сайте РГАИС информации о кандидатах – участниках Конкурса , отобранных для участия в финале Конкурса , финал Конкурса — защита научных работ в формате выступления с презентацией (до 15.12.2024)
4 этап — награждение победителей конкурса на Коллегии Роспатента (февраль -март 2025)
Победителями Конкурса считаются конкурсанты , которым присуждены 1-е , 2-е и 3-е места . Призёрами Конкурса считаются конкурсанты , занявшие 4-е , 5-е и б-е места
Победители Конкурса награждаются денежной премией в размере от 80 000 до 150 000 руб . Победители и призёры получают сертификат на образовательные программы , реализуемые РГАИС (50% скидка на обучение )
office@icp.ac.ru
+7 496 522-51-64
«Российским дизайн-центрам, которые хотят произвести современную микросхему, проще корпусировать микросхемы там, где кристаллы изготавливаются, к сожалению не в России. А требований Минпромторга об обязательности проведения данной технологической операции в России на сегодняшний день нет»
