Матричная конверсия природных и попутных газов в синтез-газ – принципиально новая не имеющая мировых аналогов энергоэффективная автотермическая технология некаталитической конверсии природных и попутных газов в синтез-газ на основе поверхностного горения углеводородов в проницаемых объемных матрицах с выходом, близким к термодинамически равновесному. Стадия разработки:
Ключевые слова: Углеводородные газы, синтез-газ, сверхадиабатическая конверсия Наличие результатов интеллектуальной деятельности
Краткое описание: Предлагаемый способ получения синтез-газа из углеводородного сырья является принципиально новым, не имеющим мировых аналогов. Он обеспечивает внутреннюю рекуперацию тепла продуктов конверсии во входящую свежую углеводород-кислородную смесь, позволяя тем самым расширить пределы стабильной конверсии (горения) и конвертировать очень богатые смеси со значением коэффициента избытка окислителя 0,34 и ниже, что обеспечивает высокий выход синтез-газа. В качестве окислителя могут использоваться воздух, обогащенный кислородом воздух и кислород. Технология опробована в масштабе демонстрационных Преимущества: Процесс предназначен для малотоннажного производства синтез-газа и водорода из различных углеводородсодержащих газов, включая попутные газы, биогаз и др. Разработка процесса даст возможность полной утилизации ПНГ путем его малотоннажной конверсии в синтетическую нефть или метанол. Малотоннажное производство водорода позволит более широко использовать электрохимические источники тока (топливные элементы) в промышленности, быту и на транспорте. Области применения: Газопереработка Контакты: |
Матричная конверсия природных и попутных газов в синтез-газ – принципиально новая не имеющая мировых аналогов энергоэффективная автотермическая технология некаталитической конверсии природных и попутных газов в синтез-газ на основе поверхностного горения углеводородов в проницаемых объемных матрицах с выходом, близким к термодинамически равновесному.
Стадия разработки:
УГТ 4 – Апробация макета в лабораторных условиях |
Ключевые слова: Углеводородные газы, синтез-газ, сверхадиабатическая конверсия
Наличие результатов интеллектуальной деятельности
Патент на полезную модель № 171622 Устройство для получения синтез-газа | |
Патент на полезную модель № 177152 Устройство для получения синтез-газа | |
Патент № 2644869 Способ получения синтез-газа | |
Патент № 2675561 Способ получения синтез-газа Устройство для получения синтез-газа | |
Патент на полезную модель № 162650 |
Краткое описание: Предлагаемый способ получения синтез-газа из углеводородного сырья является принципиально новым, не имеющим мировых аналогов. Он обеспечивает внутреннюю рекуперацию тепла продуктов конверсии во входящую свежую углеводород-кислородную смесь, позволяя тем самым расширить пределы стабильной конверсии (горения) и конвертировать очень богатые смеси со значением коэффициента избытка окислителя 0,34 и ниже, что обеспечивает высокий выход синтез-газа. В качестве окислителя могут использоваться воздух, обогащенный кислородом воздух и кислород. Технология опробована в масштабе демонстрационных
установок с производительностью по входящему газу до 10 м3/ч (до 25 м3/ч по синтез-газу). Получен синтез-газ с концентрацией водорода ~ 56%, оксида углерода ~ 30% и соотношением Н2/СО более 1,8. Предлагаемое техническое решение обеспечивает возможность достаточно надежного масштабирования процесса как за счет увеличения размеров аппарата
(размеров матрицы), так и за счет компоновки необходимого числа стандартных модулей. Поэтому не составит труда масштабировать процесс на заданную производительность.
Преимущества: Процесс предназначен для малотоннажного производства синтез-газа и водорода из различных углеводородсодержащих газов, включая попутные газы, биогаз и др. Разработка процесса даст возможность полной утилизации ПНГ путем его малотоннажной конверсии в синтетическую нефть или метанол. Малотоннажное производство водорода позволит более широко использовать электрохимические источники тока (топливные элементы) в промышленности, быту и на транспорте.
Области применения: Газопереработка
Контакты:
Голосов Евгений Витальевич
зам. директора, к.ф.-м.н.
Тел. +7 496 522-16-02
E-mail: golosov@icp.ac.ru