Материалы и технологии для микроэлектронной промышленности, разработанные в ФИЦ ПХФ и МХ РАН
Материалы для микроэлектроники – Паспорта продуктов
Функциональные материалы для микроэлектроники / Фотолитография

Иринол-25

Поверхностно-активное вещество для литографических материалов

Применение

Для изготовления безметального проявителя на основе тетраметиламмоний гидроксида (ТМАГ), фоторезистов и антиотражающих покрытий, применяемых в процессах фотолитографии.

Разработано совместно с АО «НИИМЭ»
Иринол-25 схема применения

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Массовая доля воды, % масс., не более0,5
Массовая доля по каждому из элементов (Al, Ca, Na, Cu, Fe, Mg, Mn, K, Li, Zn), ppb, не более50,0
Динамическое поверхностное натяжение раствора ПАВ в ТМАГ (0,26111±0,0005 моль/л), мН/м45,0–58,0
Статическое поверхностное натяжение раствора ПАВ в ТМАГ (0,26111±0,0005 моль/л), мН/м31,0–39,0

Мономеры

для полимерных основ фоторезистов с химическим усилением

Применение

Изготовление полимерных основ отечественных фоторезистов с химическим усилением, использующихся в процессах ArF-фотолитографии.

Разработано совместно с АО «НИИМЭ», ООО «Поликетон»
Мономеры для фоторезистов

Характеристики

Показатель, ед. изм.1-этилциклопентилметакрилат5-метакрилоилокси-2,6-норборнанкарболактон
Внешний видБесцветная жидкостьБесцветная жидкость
Максимум светопоглощения, нм212±1219±1
Содержание остаточной влаги %, не более1,01,0
Чистота (ГХ) %, не менее98,599,9
Температура плавления, °С–105,9±1

Фоторезисты

Материалы для процессов фотолитографии

Применение

Получение в процессе фотолитографии необходимого рисунка (линий, окон и т.п. в слое фоторезиста) для проведения операций легирования, металлизации или травления поверхности обрабатываемого материала.

Разработано совместно с АО «НИИМЭ», АО «НИОПИК», ООО «Поликетон» и АО «МИКРОН»
Фоторезисты

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Массовая доля воды, % масс., не более0,30
Массовая доля по каждому из элементов Al, Ca, Na, Cu, Fe, Mg, Mn, K, Li, Zn, ppb, не более10,0-15,0
Счетная концентрация частиц эквивалентным диаметром, шт./см³, не более
– более 0,3 мкм
– более 0,2 мкм
15
30
Вязкость, сСт (при 25 °С)Регулируется
Массовая доля сухого остатка, % масс.Регулируется

Антиотражающие покрытия

Поглощающее покрытие для процессов фотолитографии

Применение

Поглощающее покрытие, наносимое под плёнку фоторезиста для снижения отражения света от поверхности подложки с целью борьбы с негативными эффектами, вызванными интерференцией (стоячими волнами), рассеянием и переотражением.

Разработано совместно с АО «НИИМЭ», АО «НИОПИК», ООО «Поликетон» и АО «МИКРОН»
Антиотражающие покрытия

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Массовая доля воды, % масс., не более0,20
Массовая доля по каждому из элементов Al, Ca, Na, Cu, Fe, Mg, Mn, K, Li, Zn, ppb, не более10,0–30,0
Счетная концентрация частиц эквивалентным диаметром, шт./см³, не более
≥ 0,50 мкм
≥ 0,30 мкм
≥ 0,25 мкм
20
50
100
Вязкость, сСт (при 25 °С)2,7±0,5
Массовая доля сухого остатка, % масс.3,0±0,5

Полимерные основы

для i-, g-, h-line фоторезистов

Применение

Изготовление светочувствительных фоторезистивных, в том числе высокого разрешения и теплостойких, композиций, применяемых в i-, g-, h-line фотолитографии.

Разработано совместно с АО «НИОПИК»
Полимеры

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма*
Среднемассовая молекулярная масса (Mw), Да5000–20000
Показатель полидисперсности (Pd)2–8
Устойчивость к проявителю, с, не менее60–240
(0,6% раствор КОН)
Содержание микропримесей металлов (Na, Fe, Ca, Cu, Mg, Mn, K), ppb, не более800
Содержание свободного фенола, % масс., не более1
Содержание влаги, % масс., не более1

*конкретные характеристики полимерной основы могут быть скорректированы по согласованию с заказчиком

Фотогенераторы кислоты

Для фоторезистов с химическим усилением

Применение

Изготовление фоторезистов с химическим усилением, использующихся в процессах ArF- и/или KrF-фотолитографии.

Разработано совместно с АО «НИИМЭ», АО «НИОПИК», ООО «Поликетон» и АО «МИКРОН»
Фотогенераторы кислоты

Характеристики

Показатель, ед. изм.NBD-TfbMeOPh-S-NfbtBuPh-I-Nf
Внешний видБесцветные кристаллы без запахаБесцветные кристаллы без запахаБесцветные кристаллы без запаха
Максимум светопоглощения (диапазон), нм225–250225–275230–250
Коэффициент экстинкции в основной полосе поглощения>103>104>104
ЧистотаНе менее 98%Не менее 99%Не менее 99%
Температура плавления, °С90–92n/a175–177
Электронно-лучевая литография

Резисты

для электронно-лучевой и взрывной литографии

Применение

Формирование изображения с использованием электронно-лучевой литографии.

Разработано совместно с ИПТМ РАН
Резисты

Характеристики

Серия ПММА 495

Показатель, ед. изм.ПММА 495 А4ПММА 495 А5ПММА 495 С7
Внешний вид пленкиСплошная, блестящая, без разрывов, пузырей, вздутий, отслоений и посторонних включений, видимых невооруженным глазом
Вязкость при 25 °С, мм²/с14±223±338±6
Толщина пленки при 3000 об/мин, мкм0,19±0,030,28±0,050,75±0,15
Минимальный размер элемента при ускоряющем напряжении 20 кВ, нм, не более100100100

Серия ПММА 950

Показатель, ед. изм.ПММА 950 А2ПММА 950 А4ПММА 950 С9
Внешний вид пленкиСплошная, блестящая, без разрывов, пузырей, вздутий, отслоений и посторонних включений, видимых невооруженным глазом
Вязкость при 25 °С, мм²/с10,8±1,8Не более 45497±51
Толщина пленки при 3000 об/мин, мкм0,075±0,020,23±0,0351,75±0,25
Минимальный размер элемента при ускоряющем напряжении 20 кВ, нм, не более100150200

Серия ММА-МАК 8,5

Показатель, ед. изм.ММА-МАК 8,5 ЭЛ-9ММА-МАК 8,5 ЭЛ-11ММА-МАК 8,5 ЭЛ-12
Внешний вид пленкиСплошная, блестящая, без разрывов, пузырей, вздутий, отслоений и посторонних включений, видимых невооруженным глазом
Вязкость при 25 °С, мм²/сНе более 50Не более 80Не более 140
Толщина пленки при 3000 об/мин, мкм0,37±0,150,55±0,150,6±0,06
Минимальный размер элемента при ускоряющем напряжении 20 кВ, нм, не более300300300
Корпусирование

C-001

Материал для смазывания пресс-форм

Применение

Смазка формообразующей оснастки, используемой в технологии корпусирования микросхем в многовыводные полимерные корпуса методом литьевого прессования.

Разработано совместно с НИУ МИЭТ и АО «Институт пластмасс им. Г.С. Петрова»
C-001

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Внешний видОднородная таблетка серого цвета без сгустков и посторонних включений
Спиральный поток при 175 °С, см100–180
Давление при опрессовке, кг/см²70–150
Температура опрессовки, °С150–190

O-001

Материал для очистки пресс-форм

Применение

Очистка и первичная смазка формообразующей оснастки, используемой в технологии корпусирования микросхем в многовыводные полимерные корпуса методом литьевого прессования. Растворяет и удаляет смолы, смазки, масла, силикон и другие загрязнения, которые могут повредить формованным деталям и повлиять на срок службы пресс-формы.

Разработано совместно с НИУ МИЭТ
O-001

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Внешний видОднородная таблетка белого цвета без сгустков и посторонних включений
Спиральный поток при 175 °С, см60–110
Время затвердевания (гелеобразования), с30–120

3-001

Материал для заливки подкристального пространства

Применение

Заполнение пространства между кристаллом и подложкой высокопроизводительных микросхем в многовыводных полимерных корпусах типа FC-BGA.

Разработано совместно с НИУ МИЭТ и АО «Институт пластмасс им. Г.С. Петрова»
3-001

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Внешний видВязкая смола черного цвета
Содержание (массовая доля) наполнителя, %60-70
Время гелеобразования при температуре 150°С, мин4-16
Изгибающее напряжение при разрушении, МПа140-150
Динамическая вязкость при температуре 25°С, Па·с15-60

Г-001

Материал для герметизации микросхем

Применение

Герметизация (корпусирование) многовыводных микросхем в пластиковые корпуса методом литьевого прессования.

Разработано совместно с НИУ МИЭТ и АО «Институт пластмасс им. Г.С. Петрова»
Г-001

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Внешний видТаблетки черного цвета
Время затвердевания (гелеобразования), с20–45
Модуль упругости при изгибе, ГПа18,0–27,0
Спиральный поток (175°С), см100–190
Температура стеклования, °С125–135
Содержание наполнителя (массовая доля), % не менее85

Эпоксидный олигомер

на основе 3,3’,5,5’-тетраметилбифенил-4,4’-диола

Применение

Компонент связующего для получения герметизирующих материалов (Г-001 и подобных). Может быть использован для получения теплостойких полимерных композиционных материалов различного назначения.

Разработано в ФИЦ ПХФ и МХ РАН
Эпоксидный олигомер

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Внешний видПорошок от бледно-жёлтого до бледно-бежевого
Температура плавления, °С106-111
Температура кипения, °С465-475
Плотность, г/см³1,141-1,155
Содержание влаги, %, не более0,7

Меламинофенолформальдегидная смола

Компонент связующего

Применение

Компонент связующего для получения очищающего материала О-001. Может быть использована в качестве связующего в полимерных композиционных и лакокрасочных материалах.

Разработано в ФИЦ ПХФ и МХ РАН
Меламинофенолформальдегидная смола

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Внешний видПорошок белого цвета
Температура размягчения, °С95–112*
Среднемассовая молекулярная масса Мw1500–6500**
Содержание влаги, %, не более1,5

*Разработана серия смол со свойствами в указанном диапазоне
**Возможно получение данного олигомера в виде водного раствора с массовой долей нелетучих веществ 62-68% масс

Планаризация

Абразивная суспензия

на основе нанопорошков пиролитического SiO₂

Применение

Используется для химико-механической планаризации барьерного слоя (Ta/TaN) с целью его выравнивания (удаление неровностей) при изготовлении структур интегральных схем и других микроэлектронных устройств.

Разработано совместно с АО «НИИМЭ»
Абразивная суспензия

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Сухой остаток, % масс.10±5
pH10±1,5
Средний диаметр взвешенных частиц, нм50±30
Плотность, г/см³1,1±0,1
Вязкость, сП1,5±0,5
Массовая доля по каждому из элементов Al, Ca, Na, Cu, Fe, Mg, Mn, Li, Zn, Ni, Pb, Ag, Ti, Cr, ppb, не более50-100

Контакты отдела полимеров и композиционных материалов

Исследования и разработки Отдела полимеров и композиционных материалов, сотрудничество:
к.х.н Малков Георгий Васильевич, gmalkov@icp.ac.ru
Исследования и разработки, приобретение резистивных материалов и полимеров:
к.х.н Курбатов Владимир Геннадьевич, kurbatovvg@list.ru
Исследования и разработки, приобретение материалов для корпусирования:
к.т.н Пахомов Кирилл Сергеевич, pahomov_kirill_sp@mail.ru
Исследования и разработки, приобретение поверхностно-активных веществ:
к.х.н Тарасов Александр Евгеньевич, atarasov@icp.ac.ru
Исследования и разработки, приобретение фотогенераторов кислоты и мономеров:
к.х.н Аккуратов Александр Витальевич, akkuratow@yandex.ru

Разработка и микротоннажное производство литографических материалов на базе ФИЦ ПХФ и МХ РАН

На площадке ФИЦ ПХФ и МХ РАН – крупнейшего материаловедческого центра Российской академии и опорной научной организации по литографическим материалам для существующих и новых технологий – планируется создать первый в России ЦЕНТР МАЛОТОННАЖНОЙ ХИМИИ (ЦМХ).

Центр малотоннажной химии
2 530,9 м² общая площадь (после реконструкции)
~1000 м² площадь чистых производственных помещений (классы ИСО 5-8)
2,7 млрд руб.
инвестиции
> 40
новых рабочих мест
1 млрд руб./год
плановый оборот к 2033 г.
Подробнее о ЦМХ >>>

Материалы для микроэлектроники – Паспорта продуктов
Функциональные материалы для микроэлектроники / Фотолитография

Иринол-25

Поверхностно-активное вещество для литографических материалов

Применение

Для изготовления безметального проявителя на основе тетраметиламмоний гидроксида (ТМАГ), фоторезистов и антиотражающих покрытий, применяемых в процессах фотолитографии.

Разработано совместно с АО «НИИМЭ»
Иринол-25 схема применения

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Массовая доля воды, % масс., не более0,5
Массовая доля по каждому из элементов (Al, Ca, Na, Cu, Fe, Mg, Mn, K, Li, Zn), ppb, не более50,0
Динамическое поверхностное натяжение раствора ПАВ в ТМАГ (0,26111±0,0005 моль/л), мН/м45,0–58,0
Статическое поверхностное натяжение раствора ПАВ в ТМАГ (0,26111±0,0005 моль/л), мН/м31,0–39,0

Мономеры

для полимерных основ фоторезистов с химическим усилением

Применение

Изготовление полимерных основ отечественных фоторезистов с химическим усилением, использующихся в процессах ArF-фотолитографии.

Разработано совместно с АО «НИИМЭ», ООО «Поликетон»
Мономеры для фоторезистов

Характеристики

Показатель, ед. изм.1-этилциклопентилметакрилат5-метакрилоилокси-2,6-норборнанкарболактон
Внешний видБесцветная жидкостьБесцветная жидкость
Максимум светопоглощения, нм212±1219±1
Содержание остаточной влаги %, не более1,01,0
Чистота (ГХ) %, не менее98,599,9
Температура плавления, °С–105,9±1

Фоторезисты

Материалы для процессов фотолитографии

Применение

Получение в процессе фотолитографии необходимого рисунка (линий, окон и т.п. в слое фоторезиста) для проведения операций легирования, металлизации или травления поверхности обрабатываемого материала.

Разработано совместно с АО «НИИМЭ», АО «НИОПИК», ООО «Поликетон» и АО «МИКРОН»
Фоторезисты

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Массовая доля воды, % масс., не более0,30
Массовая доля по каждому из элементов Al, Ca, Na, Cu, Fe, Mg, Mn, K, Li, Zn, ppb, не более10,0-15,0
Счетная концентрация частиц эквивалентным диаметром, шт./см³, не более
– более 0,3 мкм
– более 0,2 мкм
15
30
Вязкость, сСт (при 25 °С)Регулируется
Массовая доля сухого остатка, % масс.Регулируется

Антиотражающие покрытия

Поглощающее покрытие для процессов фотолитографии

Применение

Поглощающее покрытие, наносимое под плёнку фоторезиста для снижения отражения света от поверхности подложки с целью борьбы с негативными эффектами, вызванными интерференцией (стоячими волнами), рассеянием и переотражением.

Разработано совместно с АО «НИИМЭ», АО «НИОПИК», ООО «Поликетон» и АО «МИКРОН»
Антиотражающие покрытия

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Массовая доля воды, % масс., не более0,20
Массовая доля по каждому из элементов Al, Ca, Na, Cu, Fe, Mg, Mn, K, Li, Zn, ppb, не более10,0–30,0
Счетная концентрация частиц эквивалентным диаметром, шт./см³, не более
≥ 0,50 мкм
≥ 0,30 мкм
≥ 0,25 мкм
20
50
100
Вязкость, сСт (при 25 °С)2,7±0,5
Массовая доля сухого остатка, % масс.3,0±0,5

Полимерные основы

для i-, g-, h-line фоторезистов

Применение

Изготовление светочувствительных фоторезистивных, в том числе высокого разрешения и теплостойких, композиций, применяемых в i-, g-, h-line фотолитографии.

Разработано совместно с АО «НИОПИК»
Полимеры

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма*
Среднемассовая молекулярная масса (Mw), Да5000–20000
Показатель полидисперсности (Pd)2–8
Устойчивость к проявителю, с, не менее60–240
(0,6% раствор КОН)
Содержание микропримесей металлов (Na, Fe, Ca, Cu, Mg, Mn, K), ppb, не более800
Содержание свободного фенола, % масс., не более1
Содержание влаги, % масс., не более1

*конкретные характеристики полимерной основы могут быть скорректированы по согласованию с заказчиком

Фотогенераторы кислоты

Для фоторезистов с химическим усилением

Применение

Изготовление фоторезистов с химическим усилением, использующихся в процессах ArF- и/или KrF-фотолитографии.

Разработано совместно с АО «НИИМЭ», АО «НИОПИК», ООО «Поликетон» и АО «МИКРОН»
Фотогенераторы кислоты

Характеристики

Показатель, ед. изм.NBD-TfbMeOPh-S-NfbtBuPh-I-Nf
Внешний видБесцветные кристаллы без запахаБесцветные кристаллы без запахаБесцветные кристаллы без запаха
Максимум светопоглощения (диапазон), нм225–250225–275230–250
Коэффициент экстинкции в основной полосе поглощения>103>104>104
ЧистотаНе менее 98%Не менее 99%Не менее 99%
Температура плавления, °С90–92n/a175–177
Электронно-лучевая литография

Резисты

для электронно-лучевой и взрывной литографии

Применение

Формирование изображения с использованием электронно-лучевой литографии.

Разработано совместно с ИПТМ РАН
Резисты

Характеристики

Серия ПММА 495

Показатель, ед. изм.ПММА 495 А4ПММА 495 А5ПММА 495 С7
Внешний вид пленкиСплошная, блестящая, без разрывов, пузырей, вздутий, отслоений и посторонних включений, видимых невооруженным глазом
Вязкость при 25 °С, мм²/с14±223±338±6
Толщина пленки при 3000 об/мин, мкм0,19±0,030,28±0,050,75±0,15
Минимальный размер элемента при ускоряющем напряжении 20 кВ, нм, не более100100100

Серия ПММА 950

Показатель, ед. изм.ПММА 950 А2ПММА 950 А4ПММА 950 С9
Внешний вид пленкиСплошная, блестящая, без разрывов, пузырей, вздутий, отслоений и посторонних включений, видимых невооруженным глазом
Вязкость при 25 °С, мм²/с10,8±1,8Не более 45497±51
Толщина пленки при 3000 об/мин, мкм0,075±0,020,23±0,0351,75±0,25
Минимальный размер элемента при ускоряющем напряжении 20 кВ, нм, не более100150200

Серия ММА-МАК 8,5

Показатель, ед. изм.ММА-МАК 8,5 ЭЛ-9ММА-МАК 8,5 ЭЛ-11ММА-МАК 8,5 ЭЛ-12
Внешний вид пленкиСплошная, блестящая, без разрывов, пузырей, вздутий, отслоений и посторонних включений, видимых невооруженным глазом
Вязкость при 25 °С, мм²/сНе более 50Не более 80Не более 140
Толщина пленки при 3000 об/мин, мкм0,37±0,150,55±0,150,6±0,06
Минимальный размер элемента при ускоряющем напряжении 20 кВ, нм, не более300300300
Корпусирование

C-001

Материал для смазывания пресс-форм

Применение

Смазка формообразующей оснастки, используемой в технологии корпусирования микросхем в многовыводные полимерные корпуса методом литьевого прессования.

Разработано совместно с НИУ МИЭТ и АО «Институт пластмасс им. Г.С. Петрова»
C-001

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Внешний видОднородная таблетка серого цвета без сгустков и посторонних включений
Спиральный поток при 175 °С, см100–180
Давление при опрессовке, кг/см²70–150
Температура опрессовки, °С150–190

O-001

Материал для очистки пресс-форм

Применение

Очистка и первичная смазка формообразующей оснастки, используемой в технологии корпусирования микросхем в многовыводные полимерные корпуса методом литьевого прессования. Растворяет и удаляет смолы, смазки, масла, силикон и другие загрязнения, которые могут повредить формованным деталям и повлиять на срок службы пресс-формы.

Разработано совместно с НИУ МИЭТ
O-001

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Внешний видОднородная таблетка белого цвета без сгустков и посторонних включений
Спиральный поток при 175 °С, см60–110
Время затвердевания (гелеобразования), с30–120

3-001

Материал для заливки подкристального пространства

Применение

Заполнение пространства между кристаллом и подложкой высокопроизводительных микросхем в многовыводных полимерных корпусах типа FC-BGA.

Разработано совместно с НИУ МИЭТ и АО «Институт пластмасс им. Г.С. Петрова»
3-001

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Внешний видВязкая смола черного цвета
Содержание (массовая доля) наполнителя, %60-70
Время гелеобразования при температуре 150°С, мин4-16
Изгибающее напряжение при разрушении, МПа140-150
Динамическая вязкость при температуре 25°С, Па·с15-60

Г-001

Материал для герметизации микросхем

Применение

Герметизация (корпусирование) многовыводных микросхем в пластиковые корпуса методом литьевого прессования.

Разработано совместно с НИУ МИЭТ и АО «Институт пластмасс им. Г.С. Петрова»
Г-001

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Внешний видТаблетки черного цвета
Время затвердевания (гелеобразования), с20–45
Модуль упругости при изгибе, ГПа18,0–27,0
Спиральный поток (175°С), см100–190
Температура стеклования, °С125–135
Содержание наполнителя (массовая доля), % не менее85

Эпоксидный олигомер

на основе 3,3’,5,5’-тетраметилбифенил-4,4’-диола

Применение

Компонент связующего для получения герметизирующих материалов (Г-001 и подобных). Может быть использован для получения теплостойких полимерных композиционных материалов различного назначения.

Разработано в ФИЦ ПХФ и МХ РАН
Эпоксидный олигомер

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Внешний видПорошок от бледно-жёлтого до бледно-бежевого
Температура плавления, °С106-111
Температура кипения, °С465-475
Плотность, г/см³1,141-1,155
Содержание влаги, %, не более0,7

Меламинофенолформальдегидная смола

Компонент связующего

Применение

Компонент связующего для получения очищающего материала О-001. Может быть использована в качестве связующего в полимерных композиционных и лакокрасочных материалах.

Разработано в ФИЦ ПХФ и МХ РАН
Меламинофенолформальдегидная смола

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Внешний видПорошок белого цвета
Температура размягчения, °С95–112*
Среднемассовая молекулярная масса Мw1500–6500**
Содержание влаги, %, не более1,5

*Разработана серия смол со свойствами в указанном диапазоне
**Возможно получение данного олигомера в виде водного раствора с массовой долей нелетучих веществ 62-68% масс

Планаризация

Абразивная суспензия

на основе нанопорошков пиролитического SiO₂

Применение

Используется для химико-механической планаризации барьерного слоя (Ta/TaN) с целью его выравнивания (удаление неровностей) при изготовлении структур интегральных схем и других микроэлектронных устройств.

Разработано совместно с АО «НИИМЭ»
Абразивная суспензия

Характеристики

Показатель, ед. изм.Норма
Сухой остаток, % масс.10±5
pH10±1,5
Средний диаметр взвешенных частиц, нм50±30
Плотность, г/см³1,1±0,1
Вязкость, сП1,5±0,5
Массовая доля по каждому из элементов Al, Ca, Na, Cu, Fe, Mg, Mn, Li, Zn, Ni, Pb, Ag, Ti, Cr, ppb, не более50-100

Контакты отдела полимеров и композиционных материалов

Исследования и разработки Отдела полимеров и композиционных материалов, сотрудничество:
к.х.н Малков Георгий Васильевич, gmalkov@icp.ac.ru
Исследования и разработки, приобретение резистивных материалов и полимеров:
к.х.н Курбатов Владимир Геннадьевич, kurbatovvg@list.ru
Исследования и разработки, приобретение материалов для корпусирования:
к.т.н Пахомов Кирилл Сергеевич, pahomov_kirill_sp@mail.ru
Исследования и разработки, приобретение поверхностно-активных веществ:
к.х.н Тарасов Александр Евгеньевич, atarasov@icp.ac.ru
Исследования и разработки, приобретение фотогенераторов кислоты и мономеров:
к.х.н Аккуратов Александр Витальевич, akkuratow@yandex.ru

Разработка и микротоннажное производство литографических материалов на базе ФИЦ ПХФ и МХ РАН

На площадке ФИЦ ПХФ и МХ РАН – крупнейшего материаловедческого центра Российской академии и опорной научной организации по литографическим материалам для существующих и новых технологий – планируется создать первый в России ЦЕНТР МАЛОТОННАЖНОЙ ХИМИИ (ЦМХ).

Центр малотоннажной химии
2 530,9 м² общая площадь (после реконструкции)
~1000 м² площадь чистых производственных помещений (классы ИСО 5-8)
2,7 млрд руб.
инвестиции
> 40
новых рабочих мест
1 млрд руб./год
плановый оборот к 2033 г.
Подробнее о ЦМХ >>>